注塑車間、整廠自動化規(guī)劃
隨著我國自動化技術(shù)的不斷成熟，目前的注塑行業(yè)已經(jīng)基本實現(xiàn)了自動化，正朝著智慧化管理邁進，上料基本都可以通過工控機集中化的供料系統(tǒng)進行管控，取出產(chǎn)品則普遍是通過機械手加傳送帶的方式完成后序加工作業(yè)，這就在很大程度上基本實現(xiàn)注塑車間的自動化生產(chǎn)。
工業(yè)智慧化以訂單為核心的過程化管理，要求注塑機工控機可以聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)測生產(chǎn)狀況，系統(tǒng)中需要包含有以下幾個部分：數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、工藝參數(shù)稽核、設(shè)備異常報警、生產(chǎn)看板、數(shù)據(jù)傳遞等。注塑工控機智慧化解決方案，可以管理、跟蹤、記錄每一臺設(shè)備的作業(yè)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)高效率、全面的信息化采集監(jiān)控管理，通過系統(tǒng)工廠管理方式將從辦公室延伸到工廠車間的生產(chǎn)作業(yè)層面。
注塑機本身的總線數(shù)據(jù)或最基本狀態(tài)信號輸出，數(shù)據(jù)傳輸終端對工控機數(shù)據(jù)接口RS232/RS485/IO口進行數(shù)據(jù)采集，采集開機、運行、暫停、不良品等信息，通過輸出連接到控制板的輸入端，注塑機的狀態(tài)信息就可以通過實時上傳數(shù)據(jù)采集，獲取數(shù)據(jù)再傳輸?shù)椒?wù)器上，將設(shè)備運行得到的有效數(shù)據(jù)通過局域網(wǎng)，傳輸?shù)较到y(tǒng)設(shè)備數(shù)據(jù)庫，另外系統(tǒng)支持注塑機周邊設(shè)備例如模溫機、上料機、干燥機的物聯(lián)網(wǎng)接入，可以為用戶提供智慧化的工廠服務(wù)。注塑車間整體自動化規(guī)劃方案，各配套設(shè)備選型、合理的設(shè)備位置擺放、自動化設(shè)備配套鏈接、自動化程度提升、減少人工成本提高生產(chǎn)效率、降低能耗。
注塑車間、整廠自動化規(guī)劃
隨著我國自動化技術(shù)的不斷成熟，目前的注塑行業(yè)已經(jīng)基本實現(xiàn)了自動化，正朝著智慧化管理邁進，上料基本都可以通過工控機集中化的供料系統(tǒng)進行管控，取出產(chǎn)品則普遍是通過機械手加傳送帶的方式完成后序加工作業(yè)，這就在很大程度上基本實現(xiàn)注塑車間的自動化生產(chǎn)。
工業(yè)智慧化以訂單為核心的過程化管理，要求注塑機工控機可以聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)測生產(chǎn)狀況，系統(tǒng)中需要包含有以下幾個部分：數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、工藝參數(shù)稽核、設(shè)備異常報警、生產(chǎn)看板、數(shù)據(jù)傳遞等。注塑工控機智慧化解決方案，可以管理、跟蹤、記錄每一臺設(shè)備的作業(yè)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)高效率、全面的信息化采集監(jiān)控管理，通過系統(tǒng)工廠管理方式將從辦公室延伸到工廠車間的生產(chǎn)作業(yè)層面。
注塑機本身的總線數(shù)據(jù)或最基本狀態(tài)信號輸出，數(shù)據(jù)傳輸終端對工控機數(shù)據(jù)接口RS232/RS485/IO口進行數(shù)據(jù)采集，采集開機、運行、暫停、不良品等信息，通過輸出連接到控制板的輸入端，注塑機的狀態(tài)信息就可以通過實時上傳數(shù)據(jù)采集，獲取數(shù)據(jù)再傳輸?shù)椒?wù)器上，將設(shè)備運行得到的有效數(shù)據(jù)通過局域網(wǎng)，傳輸?shù)较到y(tǒng)設(shè)備數(shù)據(jù)庫，另外系統(tǒng)支持注塑機周邊設(shè)備例如模溫機、上料機、干燥機的物聯(lián)網(wǎng)接入，可以為用戶提供智慧化的工廠服務(wù)。注塑車間整體自動化規(guī)劃方案，各配套設(shè)備選型、合理的設(shè)備位置擺放、自動化設(shè)備配套鏈接、自動化程度提升、減少人工成本提高生產(chǎn)效率、降低能耗。
